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抛丸机的表面无损探伤原理

2022-05-19 18:13:08

抛丸机的表面无损探伤原理


抛丸机的抛丸强化是一个冷处理D过程,是指通过抛丸机的电机驱动抛丸机叶轮叶片的操作,连续击打无数被称为钢丸的小圆的介质的外观。每一个钢球都会撞击金属零件,就像一根微棒敲击外观,造成小的压痕或凹陷。为了形成凹陷,金属表面必须产生拉伸。在表面下方,收紧的晶粒试图将表面恢复到原来的形状,从而在高收缩力的作用下产生一个半球。


无数的凹陷堆叠构成了一个平均的剩余压力应力层,进一步提高了工件的标记硬度和抗疲劳强度,从而显著延长了工件的使用寿命。新燃烧的铸件外观不整洁,会留下局部毛刺和粘土砂,需要做砂、防锈等表面处理工作。局部二次产品的外观也有气孔,给产品的使用留下了安全风险,因此需要停止铸造的外观检测处理,抛丸机的作用是能够很好地满足上述需求。

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那么,停止无损检测的原理是什么呢?将铸件通过悬挂、履带或辊道运输到抛丸机室体,使工件不时在室体内旋转和滚动。抛丸机清算室周围有一个合理的抛丸机,可以加速金属弹丸的抛丸。经过密集的金属弹丸打击后,可以有效地清理和抛光,同时可以停止选择有缺陷的铸件,孔会提前暴露,防止后期形成安全隐患。


在放置过程中,许多钢和零件会与湿空气接触,产生一系列化学反应。随着时间的推移,它们形成一层氧化皮和锈斑,这对产品的美观和深加工产生了负面影响。此时,使用抛丸机抛丸除锈设备尤为重要。


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